不銹鋼補償器習慣上也叫不銹鋼膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。 屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。

波紋補償器產品分類

軸向型

主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向的合成位移，具有補償角位移的能力。一般不用通用型補償器來補償角位移。

對管架設計的要求：

1、安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部們及側支管線進入主管線入口處，都要設置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下： Fp=100*P*A Fp-補償器軸向壓力推(N)， A-對應于波紋平均直徑的有效面積(cm2)， P-此管段管道最高壓力(MPa)。 軸向彈性力的計算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-補償器軸向彈性力(N)， KX-補償器軸向剛度(N/mm); f-系數(shù)，當“預變形”(包括預變形量△X=0)時，f=1/2，否則f=1。 管道除上述部位外，可設置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。

2、在管段的兩個固定管架之間，僅能設置一個軸向型補償器。

3、補償器一端應靠近固定管架，若過長則要按第一導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的最大間距可按下計算： LGmax-最大導向間距(m); E-管道材料彈性模量(N/cm2); i-tp 管道斷面慣性矩(cm4); KX-補償器軸向剛度(N/mm)， X0-補償額定位移量(mm)。 當補償器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當管道壁厚按標準壁厚設計時，LGmax可按有關標準選取。

橫向型波紋補償器

主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。

對管架設計的要求：

1、 裝在管道彎頭附近的橫向型補償器，兩端各高一導向支座，其中一個宜是平面導向管座，其上、下活動間隙按下式計算： ε-活動間隙(mm); L-補償器有效長度(mm); △Y-管段熱膨脹量(mm); △X-不包括L長度在內的垂直管段的熱膨脹量(mm)。

2 、補償器兩側的導向支座應接近補償器，支座的型式應使補償器能定向運動。

角向型波紋補償器

由接管，波紋管以及與接管相連的一對鉸鏈構成。它只能吸收單平面的角向位移。吸收位移時應有兩個或者三個角向補償器組合使用，同時鉸鏈具有承受內壓推力能力。 工作溫度≤420℃，疲勞壽命1000次。

對管架設計的要求：

角向型補償器宜兩個或三個為一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移，對Z形和L形管段兩個固定管架之間，只允許安裝一個橫向型補償器或一組角向型補償器。此時平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面(萬向鉸鏈補償器不受此限制)。 裝有一組鉸鏈補償器的管段，其平面導向架的間隙ε亦可按上式計算。但是L長度應為兩補償器鉸鏈軸之間的距離，△X是整個垂直管段的熱膨脹量。

不銹鋼波紋補償器簡稱膨脹節(jié)，經(jīng)多廠家反復試驗和使用經(jīng)驗證明, 不銹鋼波紋補償器的工作溫度在400℃以下,膨脹節(jié)中用的波紋管一般是采用奧氏體不銹鋼，只有碳素結構鋼、低合金結構鋼和奧氏體不銹鋼等材料能夠在這樣的溫度下勝任。在一般情況下使用溫度在500℃以下為宜。 在金屬波紋管膨脹節(jié)使用壓力較低時,對材料的高溫性能和耐腐蝕性能要求不嚴格的情況下,可以達到550℃;在高溫下,金屬波紋管所使用的材料必須要有足夠的熱穩(wěn)定性,如果工作溫度升高,材料彈性模量下降,會導致波紋管的剛度、耐壓力和疲勞使用壽命會明顯下降。

300系列不銹鋼波紋補償器可用于高溫。當工作溫度大于550℃時可選用高溫合金。但材料耐溫能力有限,靠材料本身不行,就要采取其它措施提高不銹鋼波紋補償器的耐溫性能,如可采取隔熱的辦法,在導流套和金屬波紋管之間增加不同厚度的隔熱材料,或者是采取擴徑的形式,再者是采取打澆注料的形式,避免高溫介質直接接觸波紋管,使介質熱量緩慢的傳向波紋管。根據(jù)鋼制壓力里容器有關標準和工程實踐界定350℃-450℃為中溫、450℃-600℃為亞高溫、600℃ 以上為高溫。

關于不銹鋼波紋補償器的工作溫度環(huán)境還有待進一步探索、總結，然后提高其耐高溫性。希望不久的將來能看到一個比較大突破。