不銹鋼波紋補償器失效原因及處理措施
- 2015-10-20 21:31:00
- admin 原創(chuàng)
- 3921
失效原因：
（1）不銹鋼波紋補償器安裝時冷拉超過允許值而失效；
（2）因管托脫架，在熱介質(zhì)停止運行時管道收縮受到限制而導(dǎo)致補償器被拉壞；
（3）補償器與連接的管道同心度偏差過大；
處理措施：
首先應(yīng)保證不銹鋼波紋補償器的冷拉量不得超過補償器冷拉的允許最大值
其次避免管托脫架
最后應(yīng)保證波紋補償器兩端的管托高度一致，且靠近波紋補償器兩端的導(dǎo)向管托間距符合設(shè)計要求的距離，避免管道在長期高溫環(huán)境產(chǎn)生撓度超過補償器的允許變形范圍而破壞。
以上就是 不銹鋼波紋補償器失效原因及處理措施的簡單介紹，希望能夠有助于你們減少不銹鋼波紋補償器失效現(xiàn)象的發(fā)生。
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