橡膠接頭產(chǎn)生噴霜的原因
- 2016-01-08 15:27:00
- admin 原創(chuàng)
- 4258
對(duì)于 橡膠接頭噴霜的危害已經(jīng)有講過(guò),卻是 噴霜的危害是直接影響到橡膠的質(zhì)量及性能,甚至直接導(dǎo)致橡膠無(wú)法正常發(fā)揮他應(yīng)有的特點(diǎn),使得損壞橡膠接頭而導(dǎo)致一連串的事故發(fā)生,所以廠家極力生產(chǎn)一些預(yù)防橡膠噴霜的產(chǎn)品來(lái)滿足客戶的要求。
其實(shí)說(shuō)到橡膠接頭噴霜原因是有兩個(gè)方面:
1、配方設(shè)計(jì)不當(dāng):造成噴霜的主要原因是配方設(shè)計(jì)不當(dāng),配合劑在橡膠中的用量過(guò)多,超過(guò)其最大使用量。在一定條件下,配合劑在橡膠中都有一定的溶解度,達(dá)到配紀(jì)合劑溶解度的配合量稱為配合劑的最大使用量。配合劑用量超過(guò)其最大使用量,配合劑就不能完全溶解在橡膠中,使得配合劑在橡膠中呈過(guò)飽和狀態(tài)。不能溶解的配合劑便要析出,在橡膠表面形成噴霜。
2、工藝操作不妥:膠料銷售時(shí),配合劑稱量要準(zhǔn)確,以免造成多配,使得配合劑的用量超過(guò)其在橡膠中的最大用量,造成噴霜。膠料應(yīng)在規(guī)定的操作工藝中充分混合,否則易造成配合劑分散不均,使得配合劑在膠料中局部濃度過(guò)大,達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),造成噴霜。通常情況下,配合劑在橡膠中的溶解度一般都是隨著溫度的升降而升降,加工過(guò)程中配合劑的溶解度較高,貯存和使用時(shí)溫度較低,配合劑出現(xiàn)過(guò)飽和,橡膠表面就會(huì)出現(xiàn)噴霜。
橡膠接頭廠家為了消除噴霜現(xiàn)象,可以在不影響橡膠制品使用性能的前提下,選用或并用溶解度大的生膠,以及選用與配合劑溶解度參數(shù)相近的生膠。
配方設(shè)計(jì)時(shí),要避免噴霜,配合劑的用量必須限制在橡膠貯存和使用時(shí)所允許的最大用量以下,選用溶解度參數(shù)與生膠相似的配合劑,或者采用幾種配合劑并用。另外也可用一些能提高配合劑在膠料中溶解度的配合劑如油膏、古馬龍等。
其實(shí)大家都知道噴霜的危害,所以,作為橡膠接頭廠家為了客戶的利益也為了自身的利益,畢竟如何橡膠發(fā)生噴霜,那么存貨就全廢掉。而銷售出去的也大大影響了廠家的聲譽(yù),這不是生財(cái)之道。只有規(guī)規(guī)矩矩做最好的產(chǎn)品并不斷更新才能獲得客戶的信任。
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